
Produzione
La produzione PRFV viene eseguita con sistema “hand lay up” dove resina rinforzata con fibre di vetro viene applicata a strati su stampi movimentati da macchine a rotazione lenta e successivamente rifiniti al tornio.
Un processo produttivo completo e controllato, dalla realizzazione all’installazione delle tubazioni in vetroresina (GRP-GRV-GRE) e termoplastici (HDPE-PVC-PP).
La gamma di produzione prevede qualsiasi tipo di raccordo per tubazioni, sia a standard Europei ed Internazionali (UNI, ISO, ASTM, AWWA) che fuori standard con realizzazione di pezzi speciali su misura.
Materiali
Resine
Oltre che a legare le fibre di vetro, le resine hanno la funzione di protezione dagli agenti chimici. Ne esistono vari tipi a seconda del tipo di processo e delle caratteristiche chimiche dei fluidi da convogliare: Poliesteri, Isoftaliche, Vinilesteri, Epoxy-Vinilesteri, Bisfenoliche, Ortoftaliche, ritardanti al fuoco, conduttive.
Fibre Di Vetro
Le fibre hanno la funzione di resistere agli sforzi meccanici, mantenendo ottime caratteristiche contro la sollecitazione a flessione, trazione e dilatazione. Ne esistono vari tipi a seconda delle forze applicate al componente da costruire: Vetro «E» (MAT), vetro «C», Stuoie, Combinati (stuoie+MAT).

Prefabbricazione
La prefabbricazione preventiva in officina delle tubazioni e dei raccordi in spool, ottimizza i tempi ed i costi di installazione velocizzando i montaggi in cantiere. Adottiamo giunzioni saldate “testa/testa” con incollaggi anche per linee interne e laminazione esterne di rinforzo.
Vantaggi
Il piping in PRFV è largamente usato sia in ambiente industriale che civile, grazie alle sue caratteristiche e notevoli vantaggi rispetto ai materiali metallici:
Leggerezza
Leggerezza (peso specifico 1,7 kg/dmc, contro 7,8 dell’acciaio) che comporta facilità e velocità nei montaggi.
Resistenza
Eccezionale resistenza alla corrosione chimica, climatica, marina, galvanica, elettrostatica, correnti vaganti nel sottosuolo.
Riparazione
Facilità di riparazione in caso di rotture accidentali.
Durata
Vita media 30 anni in esercizio.


Custom
Realizziamo scrubber, demister e diverse apparecchiature per impianti di trattamento e abbattimento fumi. Ci occupiamo inoltre di trattamento protettivo per bacini di contenimento e di retrofit interno di apparecchiature e serbatoi. Completiamo l’offerta con filtri, picchi serbatoi, cover per cauche e flocculator, realizzati in modo affidabile e secondo le esigenze dell’impianto.
Guarda il nostro
Catalogo

Lavori Svolti
Progetti realizzati in ambito industriale.